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采用液态金属纳米颗粒来代替大块的金属并像固态纳米材料电极一样分散在导电炭黑和粘结剂中涂在铜箔上，从而使扩散过程加快，体积膨胀造成的影响减小，电学剥离的部分减少，从而保持优秀的循环性能。

本工作制备了基于泡沫镍原位生长的Co3O4一体化电极。在该电极中，Co3O4纳米线直接生长于泡沫镍电极上，减小了界面电阻。另一方面，多孔纳米线提供了较大的表面积和孔隙率，利于物质的传输。并且纳米线自主装成簇状结构，更是提高了电极的结构稳定性。这些特点为实现高性能锌电池提供了基础。

随着社会的快速发展，具有高能量密度、高工作电压、低自放电率、长使用寿命、无记忆效应、环境友好、高安全性等优势的锂离子电池在动力电源及电网储能系统等方面得到了广泛的使用。近年来，面对…

   锂离子电池比能量的不断提高，传统的石墨类材料已经无法满足高比能电池的需求，Si材料的理论容量可达到4200mAh/g，能够有效提升锂离子电池的比能量，但是Si材料在完全嵌锂时…

工业生产上，锂电池极片一般采用对辊机连续辊压压实，工艺过程如图1所示。 图1 极片辊压过程示意图 极片经过压实之后，涂层孔隙率由初始值εc,0变为εc。在之前的一篇文章《锂电池极片…

研究发现，除了锂离子电池电极活性物质的固有属性，电极的微观结构对电池的能量密度和电化学性能也有十分重大的影响。在未经碾压的电极中，仅有50%的空间被活性物质所占据，提高压实密度，可…

轻轻地，我来了，正如我轻轻地走。辊压是个瘦身机，胖胖的进去，苗条的出来。今天我们就从原理和实际生产来侃一侃辊压工艺。     先来张图，如上图，这是一款时髦流行的辊压分切一体机图片…

锂离子电池极片制造工艺一般流程为：活性物质，粘结剂和导电剂等混合制备成浆料，然后涂敷在铜或铝集流体两面，经干燥后去除溶剂形成干燥极片，极片颗粒涂层经过压实致密化，再裁切或分条。然后…

前一篇文章介绍了锂电池极片的工艺-微结构-性能关系，锂离子电池极片制造工艺一般流程为：活性物质，粘结剂和导电剂等混合制备成浆料，然后涂敷在铜或铝集流体两面，经干燥后去除溶剂形成干燥…

锂离子电池电极是一种颗粒组成的涂层，均匀的涂敷在金属集流体上。锂离子电池极片涂层可看成一种复合材料，主要由三部分组成：(1)活性物质颗粒；(2)导电剂和黏结剂相互混合的组成相(碳胶…

图片来自参考文献 锂离子电池事目前最为常见的化学储能电源，特别是在手机、笔记本等高附加值的电子产品上广泛的采用锂离子电池作为储能元器件，随着电子技术的发展，人们对锂离子电池的性能要…

最近四部委联合印发的《促进汽车动力电池产业发展行动方案》通知，提出到2020年动力锂离子电池单体比能力达到300Wh/kg，系统比能力达到260Wh/kg，成本下降到1元／Wh一下…

【引言】 碳纳米管，石墨烯等碳基纳米材料由于其具有大的比表面积，高的电导和热导以及优异的力学性能而被广泛地研究。与金属相比，高度石墨化碳在高浓度的酸性或碱性溶液中表现了很好的稳定性…