图1. NCM88的结构和形貌 (A) NCM88粉体的XRD结构精修;(B) NCM88的结构模型;(C) NCM88的扫描电镜图及元素分析。图2A和2B为不同倍率下,NCM88在市售电解液LP30 (1M LiPF6 in EC/DMC)和精心设计的双阴离子液体电解质IL (0.8Pyr14FSI-0.2LiTFSI)中的循环稳定性曲线。在0.1 C倍率下,两者均有着高于210 mAh g-1的比容量,但NCM88在LP30电解液中容量快速衰减,50圈后容量保留率为90.3%,而在ILE中几乎没有发生容量衰减,保留率高达99.3%。0.3 C倍率下两者的容量变化趋势与0.1 C一致,其容量的变化可通过图2C和2D进行更加直观的对比。
图2. 以LP30或ILE为电解质时Li||NCM88电池的电化学性能 不同倍率下以LP30 (1M LiPF6 in EC/DMC)和 IL (0.8Pyr14FSI-0.2LiTFSI)为电解质时NCM88的恒电流循环测试:(A) 0.1 C;(B) 0.3 C ;(C)和(D) 与(A)、(B)相对应的电压-比容量曲线。为了更好地理解NCM88在两中电解液中的性能差异,研究人员对原始NCM88电极和在不同电解液下循环后的NCM88电极进行了SEM表征,如图3所示。在多次循环充放电后,LP30电解液中,高荷电状态下的电极由于肿胀及H2-H3相变过程受到的应力而出现了各种裂痕,部分颗粒甚至已经碎裂。相比之下,在ILE电解液中循环的电极没有出现严重的裂痕,其颗粒完整性得以保存,展现出优异的结构稳定性。这表明电解液没有由于CEI膜的破损接触到活泼的Ni4+,从而避免在表面形成类NiO的岩盐结构,这类岩盐结构会横贯整个颗粒导致材料电化学接触不良,容量衰减。
图3. 原始和循环后的NCM88电极的形貌分析 NCM88电极的SEM顶视图和截面图:(A, D, G, J) 原始NCM88电极;(B, E, H, K) 0.3C倍率下在LP30电解液中200圈循环后;(C, F, I, L) 0.3C倍率下在ILE电解液中200圈循环后。图4的微分电容曲线进一步对比了NCM88在两种电解液中的性能差异。微分电容曲线中的每一个谱峰都对应脱嵌锂过程中的特定相变,如六方H1向单斜M再到六方H2,H3的转变。LP30在循环中确实能观察到H2-H3谱峰的显著下降(图4A),意味着在LP30中H2向H3的相变过程可逆性教差,这在归一化峰强曲线中更为明显。如图4B所示,在200圈循环后,微分电容峰强累计减小了33.2%,而在ILE中,200次循环的曲线几乎是重叠的,说明此时H2-H3的相变高度可逆,其微分电容峰强在200次循环后只降低了7.0%(图4D)。同时能在放电过程中观察到H3-H2的反向相变,这表明在LP30中容量的衰减与不可逆的H2-H3相变高度相关,并会在初级颗粒的晶界处形成裂痕。图4E和4F的EIS阻抗测试结果也与这一结论相印证,在LP30电解液中,当H2-H3峰强剧烈衰减时晶界裂痕逐渐出现,电荷转移阻抗显著上升(图4E)。相比之下,ILE中电池的阻抗变化极小,说明次级颗粒的结构保持完好,没有出现明显裂痕。